Silikón je jedným z najdôležitejších legliarskych prvkov v tvrdej oceľovej oceli a jeho vplyv na vlastnosti tvrdej ocele je hlboký a viacnásobný. Ako dodávateľ tvrdej ocele som bol svedkom kľúčovej úlohy kremíka v charakteristikách a výkone našich výrobkov a chcel by som podrobne podeliť o vplyv kremíka na tvrdú oceľ.
1. Vplyv na mechanické vlastnosti
Sila a tvrdosť
Silikón môže významne zvýšiť pevnosť a tvrdosť tvrdej ocele. Vo feritovej matrici ocele sa rozpúšťa tuhá látka, čo spôsobuje skreslenie mriežky. Toto skreslenie brzdí pohyb dislokácií, ktorý je hlavným mechanizmom plastickej deformácie. Ak sa na oceľ na matrici aplikuje zaťaženie, prítomnosť kremíka sťažuje plasticky deformáciu materiálu, čím sa zvyšuje jeho pevnosť a tvrdosť.
Napríklad v chladnej a pracujúcej oceli môže správne množstvo kremíka zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu v dôsledku zvýšenej tvrdosti. Oceľová oceľ môže lepšie vydržať vysoký tlak a vysoké podmienky trenia počas procesu prechladnutia, ako je blokovanie a ohýbanie. Toto zlepšenie v mechanických vlastnostiach znamená, že naši zákazníci môžu očakávať dlhšiu životnosť a lepšie - hotové výrobky pri používaní nášho kremíka - obsahujúce tvrdé stehové ocele.
Tvrdosť
Vzťah medzi kremíkom a húževnatosťou v oceli tvrdej matiny je však zložitejší. Na strednej úrovni môže kremík prispieť k dobrej húževnatosti. Pomáha zdokonaľovať veľkosť zŕn ocele počas procesov tuhnutia a spracovania tepla. Jemnejšie zrná znamenajú, že existuje viac hraníc zŕn, ktoré môžu brániť šíreniu trhlín. Pri stretnutí s hranicami zŕn musia meniť svoj smer, čím sa spotrebúvajú viac energie a predchádzajú katastrofickému zlyhaniu.
Nadmerný kremík však môže viesť k zníženiu húževnatosti. Môže podporovať formovanie určitých krehkých fáz alebo spôsobiť ohromenie počas temperovania, známeho ako temperamentné vyleštenie. Preto ako dodávateľ starostlivo kontrolujeme obsah kremíka v našich tvrdých črevo, aby sme dosiahli rovnováhu medzi silou a húževnatosťou, čím sa zabezpečujeme, aby výrobky spĺňali rôzne požiadavky našich zákazníkov.
2. Vplyv na vlastnosti úpravy tepla
Ochladenie a temperovanie
Silikón má významný vplyv na procesy ochladzovania a temperovania ocele tvrdej matrice. Počas ochladenia kremíka zvyšuje austenitizujúcu teplotu ocele. Spomína transformáciu austenitu na ferit a perlit, čo umožňuje efektívnejší proces zháňa. To znamená, že oceľ sa dá rýchlo ochladiť na vytvorenie martenzitu, ktorý je tvrdou a silnou fázou spojenou s oceľami s vysokým výkonom.
Pri temperovaní kremík ovplyvňuje zrážanie karbidov. Môže oddialiť zrážky určitých karbidov a podporovať tvorbu stabilnejších a jemnejších karbidov dispergovaných. Tieto jemne - dispergované karbidy prispievajú k sekundárnemu kalenia počas temperovania, čím sa pri zvýšených teplotách ďalej zlepšuje pevnosť a tvrdosť ocele.
Napríklad v horúcom - pracujúcom ocenení, ktorá prechádza opakovaným vykurovacím a chladiacim cyklom počas procesov kovania alebo vytláčania, je kremík - zvýšený sekundárny kating. Naše ošetrené ocele s vhodným obsahom kremíka si môžu udržať svoju tvrdosť a pevnosť pri vysokých teplotách, čím zabezpečujú spoľahlivý výkon v horúcom - pracovné aplikácie.
Tvrdosť
Silikón tiež zlepšuje tvrdosť z ocele tvrdej matiny. Tvrdosť sa týka schopnosti ocele tvoriť martenzit pri danej rýchlosti chladenia. Zvýšením tvrdosti umožňuje kremík výrobu väčších komponentov s rozmermi s rovnomerným rozdelením tvrdosti v celej časti krížovej časti. Toto je obzvlášť dôležité pre veľké projekty, kde sú projekty na výrobu veľkých rozsahu, kde sú pre kvalitu a dlhovekosť matríc nevyhnutné konzistentné mechanické vlastnosti.
3. Vplyv na oxidáciu a odolnosť proti korózii
Oxidácia
Silikón môže zlepšiť oxidačnú odolnosť ocele tvrdej matiny. Ak je oceľ vystavená vysokým teplotám v oxidačnom prostredí, napríklad počas tepla alebo v horúcich pracovných procesoch, kremík tvorí tenkú, hustú oxidovú vrstvu na povrchu. Táto oxidová vrstva pôsobí ako bariéra, ktorá bráni ďalšej oxidácii podkladovej ocele.
Oxidová vrstva tvorená kremíkom je stabilnejšia a adherentnejšia v porovnaní s niektorými inými oxidmi. Môže vydržať tepelnú cyklistiku a mechanické napätie bez toho, aby ste sa ľahko rozpadli. Výsledkom je, že naša tvrdá matricia s kremíkom môže odolávať oxidácii pri vysokých teplotách, čím sa zníži potreba častého opätovného mletia a povrchu - ošetrenie matrice a rozšírenie ich životnosti.
Odpor
V niektorých korozívnych prostrediach môže kremík tiež prispieť k odporu korózii tvrdej ocele. Môže upraviť pasívny film na povrchu ocele, vďaka čomu je odolnejší voči útokom korózie. Napríklad v Die - Vyrábanie potravinového alebo chemického priemyslu, kde je odolnosť proti korózii kritickou požiadavkou, môže kremík - obsahujúci tvrdé stehové ocele ponúknuť lepšiu ochranu proti korozívnym médiám.
4. Vplyv na machinabilitu
Vplyv kremíka na machináovateľnosť tvrdej ocele je dvojitý meč. Pri nižšom obsahu kremíka môže vylepšená tvrdosť a pevnosť sťažiť stroj na výrobu ocele. Nástroje zažívajú vyššie rezné sily a riziko zvýšenia opotrebenia nástroja. Pri vyšších hladinách kremíka však môže tvorba krehkých fáz niekedy viesť k krehkejšej tvorbe čipov, čo môže za určitých okolností zlepšiť machináovateľnosť.
Ako dodávateľ úzko komunikujeme s našimi zákazníkmi o machinabilite nášho kremíka - obsahujúceho tvrdé stehové ocele. Môžeme im poskytnúť príslušné pokyny a odporúčania obrábania založené na konkrétnom obsahu kremíku a aplikácii ocele. Napríklad pri používaní našich vysoko - kremíkových tvrdých ocelí, odporúčame používať náradie s nakloneným karbidom so správnymi parametrami rezania na dosiahnutie efektívneho a kvalitného obrábania.
5. Úvahy pre našich zákazníkov
Chápeme, že naši zákazníci v rôznych odvetviach, ako napríklad automobilový priemysel, letectvo a výroba spotrebného tovaru, majú rôzne požiadavky na tvrdú oceľ. Náš kremík - obsahujúci tvrdé stehové ocele ponúkajú širokú škálu výhod výkonnosti, ale je nevyhnutné vybrať príslušnú oceľovú známku na základe konkrétnej aplikácie.
Pre tých zákazníkov zapojených doSpracovanie inžinierskych plastov, Naše oceľové ocele s tvrdým obsahom kremíka môžu zaistiť vysoké - presné formovanie a dlhodobý výkon. Vylepšená tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu sú prospešné pre vytváranie zložitých plastových častí s prísnymi rozmerovými toleranciami.
VTrieda zliatinySpracovanie, kde zomrie, musia odolať vysokému tlakovému a vysokému teplotnému podmienkam, náš kremík - vylepšené ocele s tvrdými matkami môžu poskytnúť spoľahlivé roztoky. Vysoká pevnosť teploty, odolnosť proti oxidácii a húževnatosť môžu vydržať náročné prostredie spracovania zliatiny medi.
A pre všeobecnéVymiznúť oceľAplikácie, môžeme ponúknuť prispôsobené riešenia na základe špecifickej geometrie, podmienok zaťaženia a prevádzkových teplôt matríc. Máme tím odborníkov, ktorí môžu úzko spolupracovať s našimi zákazníkmi, aby vybrali najvhodnejšiu oceľovú známku a poskytovali technickú podporu počas celého procesu výroby.
Ak hľadáte vysokú - kvalitnú tvrdú oceľ, ktorá spĺňa vaše konkrétne požiadavky, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali na ďalšiu diskusiu. Či už potrebujete radu o výbere ocele, technických špecifikáciách alebo chcete podrobne prediskutovať potenciálny projekt, náš tím je tu, aby vám pomohol. Zaviazali sme sa poskytovať najlepšie riešenia Hard Die Steel a vynikajúci zákaznícky servis.
Odkazy
- Handbook Handbook Volume 1: Vlastnosti a výber: Irons, ocele a zliatiny s vysokým výkonom.
- De Cooman, BC a kol. „Návrh mikroštruktúry pokročilých oceľových ocelí“. Acta Materialia, 2009.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR „Výrobné inžinierstvo a technológie“. Pearson, 2014.